ចំពោះផលិតផលម៉ូទ័រអគ្គិសនី ប្រព័ន្ធទ្រនាប់ និងប្រព័ន្ធចិញ្ចៀនប្រមូលរបស់ម៉ូទ័ររ៉ូទ័ររបួសត្រូវការការថែទាំ និងសេវាកម្មជាប្រចាំដោយសារតែការពាក់ និងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ។ ករណីធម្មតាពីរដែលកើតមានជាទូទៅត្រូវបានផ្តល់ជាឧទាហរណ៍៖ ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនមិនបានចាត់វិធានការប្រឆាំងនឹងការរលុងសម្រាប់ឧបករណ៍តោងម៉ូទ័រ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរលុង និងធ្លាក់ចេញពីប៊ូឡុងតោង។ ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ូទ័រមួយចំនួនមិនបានរចនាឧបករណ៍លាបប្រេងសម្រាប់ទ្រនាប់ដោយមិនបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនដើម្បីសន្សំសំចៃថ្លៃដើម ដែលនាំឱ្យម៉ូទ័រជាប់ និងឆេះដោយសារតែខ្វះប្រេងនៅក្នុងទ្រនាប់។
កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃប្រព័ន្ធទ្រទ្រង់ម៉ូទ័រ
ពីករណីបរាជ័យនៃប៊ែររីងរំកិលនៅក្នុងម៉ូទ័រដែលមានប្រេងរំអិល យើងអាចមើលឃើញថាការបរាជ័យភាគច្រើនបណ្តាលមកពី viscosity ប្រេងរំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់។ viscosity នៃប្រេងរំអិលកាន់តែទាប សមត្ថភាពទ្រទ្រង់បន្ទុករបស់ប៊ែររីងកាន់តែអាក្រក់ ហើយខ្សែភាពយន្តប្រេងរំអិលងាយនឹងបែក។ សម្ភារៈលោហៈនៅលើផ្ទៃចល័តដែលទាក់ទងនៅខាងក្នុងប៊ែររីងរំកិលនឹងប៉ះដោយផ្ទាល់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកកិតកើនឡើង និងការពាក់លឿន ហើយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ប៊ែររីងរំកិលនឹងខ្លីជាងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ឬវាអាចទទួលរងពីការឆេះ ឬគ្រោះថ្នាក់បាក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើ viscosity នៃប្រេងរំអិលខ្ពស់ពេក វានឹងបង្កើនភាពធន់នឹងការកកិត បង្កើតកំដៅកាន់តែច្រើនដោយសារតែការលាយប្រេងរំអិល និងបង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពលរបស់ប្រព័ន្ធ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត សម្រាប់ប៊ែររីងរំកិលដែលដំណើរការក្រោមលក្ខខណ្ឌពិសេសដូចជាល្បឿនលឿន បន្ទុកខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ អាចមានតម្រូវការពិសេសសម្រាប់ការការពារច្រែះ ភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម ប្រឆាំងនឹងការពាក់ និងការកែលម្អសមត្ថភាពស្រូបយកប្រេងរំអិល។ ដូច្នេះការជ្រើសរើសប្រេងរំអិលភាគច្រើនពាក់ព័ន្ធនឹងការកំណត់កម្រិត viscosity នៃប្រេងរំអិល និងប្រភេទសារធាតុបន្ថែមដែលប្រើ ឬការជ្រើសរើសផលិតផលប្រេងរំអិលផ្សេងៗគ្នាជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែមជាក់លាក់។ កត្តាខាងក្រោមមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើការរំអិលនៃ bearings ម៉ូទ័រ។
1. ល្បឿនម៉ូទ័រ
ល្បឿនម៉ូទ័រកាន់តែខ្ពស់ វាជាការប្រសើរក្នុងការជ្រើសរើសប្រេងរំអិលដែលមាន viscosity ទាបដើម្បីទប់ស្កាត់ការកើនឡើងនៃភាពធន់នឹងការកកិត និងការបង្កើតកំដៅហួសប្រមាណ; ផ្ទុយទៅវិញ ក្នុងលក្ខខណ្ឌល្បឿនទាប ប្រេងរំអិលដែលមាន viscosity ខ្ពស់ជាងគួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពទ្រទម្ងន់។
2.សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ
សីតុណ្ហភាពការងារប៉ះពាល់ដល់ការប្រែប្រួល viscosity នៃប្រេងរំអិល និងប្រសិទ្ធភាពរំអិល។ ដូច្នេះ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពការងារទាបប្រេងរំអិលដែលមាន viscosity ទាបគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស; នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពការងារខ្ពស់ខ្លាំងប្រេងរំអិលដែលមាន viscosity ខ្ពស់ឬប្រេងរំអិលដែលមានសារធាតុបន្ថែមសមស្របគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ អាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពបរិស្ថានផ្សេងៗគ្នា ភាពស្អិតនៃប្រេងរំអិលដែលបានជ្រើសរើសក៏គួរតែផ្លាស់ប្តូរតាមនោះដែរ។ ឧទាហរណ៍ នៅពេលរំអិលប៊ែររ៉ាំងដូចគ្នាក្នុងរដូវរងា គួរតែជ្រើសរើសប្រេងរំអិលដែលមានភាពស្អិតទាបបើធៀបនឹងប្រេងរំអិលនៅភាគខាងត្បូង ឬក្នុងរដូវក្តៅ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពការងារផ្លាស់ប្តូរញឹកញាប់ គួរតែជ្រើសរើសប្រេងរំអិលដែលមានលក្ខណៈសីតុណ្ហភាព-ភាពស្អិតល្អឥតខ្ចោះ ពោលគឺ ភាពស្អិតនៃប្រេងរំអិលមិនគួរផ្លាស់ប្តូរច្រើនជាមួយនឹងការកើនឡើង ឬថយចុះនៃសីតុណ្ហភាពការងារដើម្បីធានាថាកម្រាស់ស្រទាប់ប្រេងនៅតែមានស្ថេរភាពក្នុងជួរជាក់លាក់មួយ។
៣. លក្ខណៈសម្បត្តិចលនា
អំឡុងពេលធ្វើចលនា មានផលប៉ះពាល់ រំញ័រ ការផ្លាស់ប្តូរបន្ទុកញឹកញាប់ ការប្រែប្រួលល្បឿន ការចាប់ផ្តើម ការឈប់ ការបញ្ច្រាស់ ហើយនៅពេលអនុវត្តចលនាទៅវិញទៅមក ឬមិនទៀងទាត់ វាមិនអំណោយផលដល់ការបង្កើតខ្សែភាពយន្តប្រេងទេ។ ដូច្នេះប្រេងរំអិលដែលមាន viscosity ខ្ពស់ជាងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ ពេលខ្លះ ខ្លាញ់ ឬសូម្បីតែប្រេងរំអិលរឹងអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាបាននូវប្រេងរំអិលដែលអាចទុកចិត្តបាន។
៤. បន្ទុកការងារ
បន្ទុកកាន់តែធំដែលទ្រដោយទ្រនាប់រំកិលviscosity កាន់តែខ្ពស់គួរតែជ្រើសរើសប្រេងរំអិល។ ប្រេងរំអិលក៏គួរតែមានសភាពរាវល្អ និងមានលក្ខណៈសម្ពាធខ្លាំងផងដែរ ដើម្បីការពារប្រេងរំអិលពីការច្របាច់ចេញពីគូកកិត ឬបណ្តាលឱ្យមានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់រវាងលោហធាតុ។
៥. ប៊ែររីងភាពត្រឹមត្រូវ
នៅពេលដែលផ្ទៃកកិតនៃចលនារបស់ប៊ែរីងមានភាពរដុប ជាទូទៅវាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើប្រេងដែលមាន viscosity ខ្ពស់ដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធធំក្នុងស្រុកដែលបង្កើតឡើងដោយសារតែការប៉ះមិនល្អ។ ខណៈពេលដែលនៅពេលដែលភាពជាក់លាក់នៃផ្ទៃកកិតក្នុងអំឡុងពេលចលនាគឺខ្ពស់។ប្រេងរំអិលដែលមាន viscosity ទាបគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពលដែលមិនចាំបាច់ និងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព។
៦. លក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន
នៅពេលដែលប៊ែររីងដំណើរការក្រោមលក្ខខណ្ឌសំណើម វត្តមាននៃឧស្ម័នច្រេះ សីតុណ្ហភាពទាប ធូលី និងវិទ្យុសកម្មខ្លាំង ប្រេងរំអិលងាយនឹងកខ្វក់ និងខូចគុណភាព។ នៅពេលនេះ គួរតែជ្រើសរើសប្រេងរំអិលដែលធន់នឹងទឹកខ្លាំង ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងការច្រេះ ធន់នឹងភាពត្រជាក់ និងធន់នឹងវិទ្យុសកម្ម។ នៅតំបន់ដែលមានទឹកហៀរ ការបាញ់សារធាតុរាវ emulsified ខ្យល់សើម ឬធូលី និងកំទេចកំទីធ្ងន់ធ្ងរ ប្រេងរំអិលជាទូទៅមិនសមរម្យទេ ហើយគួរតែប្រើខ្លាញ់ជំនួសវិញ។
7.លក្ខណៈពិសេសរចនាសម្ព័ន្ធ
ការបោសសំអាតរ៉ាឌីកាល់នៃទ្រនាប់រំកិលកាន់តែតូច ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកែច្នៃនៃផ្ទៃកកិតនឹងកាន់តែខ្ពស់ ហើយភាពស្អិតនៃប្រេងរំអិលក៏គួរតែទាបផងដែរ។
៨. ប៊ែររីងភាពរឹង
នៅពេលដែលភាពរឹងនៃផ្ទៃកកិតនៃចលនាទ្រនាប់មានកម្រិតទាបប្រេងរំអិលដែលមាន viscosity ខ្ពស់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយបរិមាណប្រេងគួរតែគ្រប់គ្រាន់។ ផ្ទុយទៅវិញ ភាពស្អិតនៃប្រេងរំអិលអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ដើម្បីប្រើប្រាស់ប្រសិទ្ធភាពនៃប្រេងរំអិលឱ្យបានពេញលេញវាចាំបាច់ក្នុងការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្ររំអិលដែលសមស្រប និងប្រេងរំអិលដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់លក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់។ក្នុងអំឡុងពេលដំឡើងម៉ូទ័រ ប្រេងរំអិលដែលចាក់ចូលទៅក្នុងបន្ទប់ទ្រនាប់ត្រូវតែស្អាត។ ប្រសិនបើប្រេងរំអិលមិនស្អាត មានភាពមិនបរិសុទ្ធ ជាពិសេសភាពមិនបរិសុទ្ធរឹង វាងាយនឹងបណ្តាលឱ្យទ្រនាប់ពាក់មិនប្រក្រតី និងនាំឱ្យទ្រនាប់ខូច។ បរិមាណបំពេញប្រេងរំអិលគួរតែសមស្រប។ ប្រសិនបើបរិមាណបន្ថែមតិចពេក ទ្រនាប់នឹងឡើងកំដៅដោយសារតែខ្វះប្រេងជាប្រចាំ និងការកិនស្ងួត បណ្តាលឱ្យទ្រនាប់ខូច។ ប្រសិនបើបរិមាណបន្ថែមច្រើនពេក ប្រេងរំអិលនឹងត្រូវបានឡើងកំដៅដោយការកូរ និងបណ្តាលឱ្យទ្រនាប់ខូច ហើយវាក៏នឹងក្លាយទៅជាស្តើង ហើយហៀរចេញដើម្បីបំពុលផ្នែកខាងក្នុងនៃម៉ូទ័រ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ មេសា-០១-២០២៦